一酸化珪素のための省エネジェットミル

LNSE省エネジェットミル

働いている校長：

省エネジェットミルは、断熱流動プロセスにおける流体エネルギー変換文字に基づく新しく開発された粉砕装置である。それはほとんどの流体圧力と内部エネルギーの大部分を高効率で粉砕し、他の通常のジェットミーリング装置よりも30％のエネルギーを節約します。

- 30％の省エネを達成しましたか？

-過度の排気温度がシリンダ潤滑油の性能に影響を与え、より高い圧力を得ることを避けるために、ジェットミル用の従来の空気圧縮機は多段圧縮のための中間冷却を使用する。より多くの段階であるほど、第1段の圧縮エネルギーなどのエネルギー利用率が低い。利用率は78％（1段目の圧縮圧力は0.3~0.35MPa）であり、2段目の圧縮は58％（2段目の圧縮圧力は0.7~0.9MPa）です。

省エネジェットミルは、粉砕用1段目の圧縮機から排出された高温圧縮ガスを用いることができ、従来のジェットミルで使用される第二段空気圧縮機と同じ粉砕強度を実現することができる。それはガスの温度エネルギーを使用するだけでなく、圧縮機の寒さと熱のオフセットも回避されます。これによって引き起こされるエネルギー損失は、省エネルギーにおける明らかな利点を持っています。

省エネルギーと従来のジェットミルの比較

同じノズルの直径と数字の下で：

機器の機能：

1.高いエネルギー利用。

通常のジェットミルに使用される空気圧縮機は、高排気温度による運転不良を防止し、多段圧縮のためにより高い圧力を介して、それがより低い段階である。圧縮はセカンダリ圧縮機にあるときは78％と58％です。

省エネジェットミルは、材料を粉砕するために一次高排気温圧縮ガスを採用し、研削力は二次圧縮機で同じです。空気温度のエネルギーを使用すると、圧縮機内の中間冷却中の冷たいエネルギー損失と熱の相殺が防止されます。

2。材料の格子に役立ちます

接合と亀裂のある材料：Talc、Wallastonite、ECTなどの弱い効果面は、熱膨張効果のために簡単に粉砕されています。

材料は温めた後に乾燥される。

技術データ