省エネジェットミル

LNSE省エネジェットミル

ワーキングプリンシパル：

省エネジェットミルは、断熱フロープロセスにおける流体エネルギー変換特性に基づいて新しく開発された粉砕装置です。流体圧力と内部エネルギーを最大限に活用して材料を高効率で粉砕し、他の通常のジェットミル装置よりも30％のエネルギーを節約します。

-どのようにして30％の省エネを達成しましたか？

-過剰な排気温度がシリンダー潤滑油の性能に影響を与えないようにし、より高い圧力を得るために、ジェットミル用の従来の空気圧縮機は、多段圧縮に中間冷却を使用します。ステージが多いほど、第1ステージの圧縮エネルギーなどのエネルギー利用率は低くなります。利用率は78％（第1段階の圧縮圧力は0.3-0.35MPa）、第2段階の圧縮は58％（第2段階の圧縮圧力は0.7-0.9MPa）です。

省エネジェットミルは、1段圧縮機から排出される高温圧縮ガスを粉砕に利用することができ、従来のジェットミルで使用されていた2段空気圧縮機と同等の粉砕強度を実現します。ガスの温度エネルギーを使用するだけでなく、コンプレッサーの冷熱の相殺を回避します。これによるエネルギー損失は、省エネに明らかなメリットがあります。

省エネジェットミルと従来のジェットミルの比較

同じノズル直径と数の下で：

設備の特徴：

1.高いエネルギー利用。

通常のジェットミルに使用されている空気圧縮機は、高い排気温度による運転不良を防ぎます。多段圧縮のための中間冷却によってより高い圧力が得られ、より多くの段階であるほど、エネルギー利用率は低くなります。二次コンプレッサーの場合、圧縮率は78％と58％です。

省エネジェットミルは、一次高排気温度圧縮ガスを採用して材料を粉砕し、粉砕力は二次圧縮機と同じです。気温のエネルギーを使用することで、コンプレッサーの中間冷却中の低温および熱オフセットでのエネルギー損失を防ぎます。

2。マテリアルグリッドに役立ちます

タルク、ウォラストナイト、電気ショック療法などの接合部と亀裂の弱い効果面を持つ材料は、熱膨張効果のために簡単に粉砕されます。

3.材料は、加温後に乾燥されます。

技術データ