粉末流動床ジェットミル

LNJPターゲットタイプジェットミルおよび分類器

（特許製品）は、より粗い粒子、特定のサイズ要件、および高収率材料用に特別に設計されており、高出力、低エネルギー消費、粒度集中分布で、ガラスビーズ、金属シリコン粉末、黒鉛粉末などに広く使用されています。

特徴

1.流体力学ソフトウェアは、当社の独立した研究開発によって開発され、完全な流れと理想的な圧力分布を計算し、流体力学技術と破砕強度制御技術の利点を組み合わせて、研削効率を大幅に向上させ、エネルギー消費を削減します。

2.大容量：他の研削盤と比較して、この装置の出力は8〜15パーセント向上しています。

3.低エネルギー消費：低エネルギー消費電力、機器に比べて40％節約。

4.耐摩耗性、二次空気流入により、洗浄流の安定性が維持され、摩耗が大幅に減少します。

応用

特定の粒度と高収率の材料の要件に適用します。

ガラスビーズ、金属シリコン、グラファイトなど...

従来のグラインダーに対する利点

1.スループット率

（1）当社のターゲットタイプのジェットミルは、均一な粉砕流れ場を持ち、材料を同じ強度まで加速します。

40-120メッシュ（+40≤25％、-120メッシュ≤10％）の製品を生産し、歩留まりは≥87％です。 40〜325メッシュ（+40≤1％、-325≤1％）の製品を生産する場合、歩留まりは≥85％です。

（2）他の機械式研削盤は均一な力場を持っていません。粒子は粉砕室で数回の衝突を必要とします。適格な粒子の一部は適時に排出できず、過粉砕につながります。

2.ふるいにかける

（1）当社のターゲットタイプのジェットミルは、統合された効率的なターボ分級機を備えており、微粉末は粉砕後にターボ分級機によって選別され、最終製品と粗い粒子がふるいにかけられます。

（2）機械的ミル粉砕粒子は混合粒子サイズを持っています。粗粉と微粉を混ぜ合わせます。微粉末はふるい分け工程で粗い粒子に付着しやすく、ふるい分けが困難です。

3.摩耗とメンテナンス

ターゲットタイプのジェットミルは、空気流を粉砕力として使用し、装置自体に可動部品がないため、ホスト粉砕機の寿命を大幅に延ばします。

4.製品の純度

ターゲットタイプのジェットミルの粉砕は、最小限の摩耗で気流によって仕上げられます。耐摩耗性があり、製品の純度が高く、磁気分離や酸洗浄の必要がありません。

5.粒子形状

ターゲットタイプのジェットミルで製造された製品は、均一で通常の粒度分布を持っています。製品は、表面積が大きく、完成した粒子に付着するオーバーグラインド粉末がほとんどない電子顕微鏡によるハニカム状であり、次の製造プロセスに役立ちます。

6.生産環境

当社のターゲットタイプのジェットミルは、製造プロセス全体で粉末を吹き付けることなく、最先端のチャンバーオフラインパルスコレクターを使用して負圧下で動作します。生産環境はクリーンで、微粉末の損失はありません。

技術データ